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陶瓷膜是近年来新出现的新型阻隔包装膜材料,陶瓷膜的生产工艺与镀铝膜生产相似,也是采用真空镀膜的方法。目前用于包装领域的陶瓷膜主要有SiO2(氧化硅),Al2O3(氧化铝),TiO2(氧化钛)等。透明阻隔膜相对传统的镀铝阻隔膜最大的优势在于消费者可以清楚地透过包装材料看到商品本身,而且,在高速包装过程中,透明阻隔材料不会对被包装商品产生任何金属污染。由于SiO2(二氧化硅),Al2O3(三氧化二铝),TiO2(氧化钛)的熔点均超过1500℃,远超过金属铝的熔点(约660℃),陶瓷膜的生产相比更加困难,必须采用专用的真空镀膜设备进行生产,这也是导致陶瓷膜生产成本较高的主要原因。一般来说,透明阻隔膜是传统的镀铝阻隔膜价格的2~3倍。如何降低现有生产工艺设备的生产成本是当前的研究热点。透明阻隔膜制备方法众多,目前已经用于生产的工艺方法可分为以下五类:一、采用感应热蒸发加热氧化硅材料制备氧化硅膜材料。该工艺与传统的电阻蒸发真空镀铝设备比较相近,主要差别在于采用了感应蒸发系统替换电阻蒸发系统,因此设备投资与镀铝膜相近。通过40K HZ的高频感应线圈对坩埚进行加热,坩埚材质一般为钼坩埚或钨坩埚,感应加热方式可以使坩埚达到2000-2500℃以上,而且加热温度场均匀。这样的温度可以比较容易的蒸发SiO(一氧化硅)材料。通过加装质量流量系统向腔体冲入适量的氧气,可以避免氧化硅膜层出现色差。最终形成的陶瓷膜成分为SiOx,其中2x1,表明膜层具有一定氧缺陷。有的方法制备氧化硅膜的基材为普通的25微米厚度的OPP材料,制备得到的氧化硅陶瓷膜阻隔率可以达到0.1克/平方米·天的水平。此种方法最大的缺点为所采用的蒸发料为SiO(一氧化硅),该原材料成本较贵直接导致生产的氧化硅陶瓷膜单价较贵。采用SiO(一氧化硅)镀层制备的高阻隔包装膜也可以达到0.1克/平方米·天氧气阻隔能力,并...
发布时间: 2018 - 08 - 17
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透明阻隔膜相对传统的镀铝阻隔膜最大的优势在于消费者可以清楚地透过包装材料看到商品本身,而且,在高速包装过程中,透明阻隔材料不会对被包装商品产生任何金属污染。
发布时间: 2018 - 08 - 17
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独石陶瓷电容器的绝缘电阻表示当在电容器端子之间施加直流电压 (无纹波) 时,在设定时间 (比如60秒) 之后施加电压和漏电流之间的比率。当一个电容器绝缘电阻的理论值无穷大时,因为实际电容器的绝缘电极之间的电流流量很小,实际电阻值是有限的。上述电阻值称为"绝缘电阻",并用兆欧[MΩ]和欧法拉[ΩF]等单位表示。
发布时间: 2018 - 08 - 17
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从二十世纪八十年代开始,以高效发动机和燃汽轮机中高温陶瓷关键零部件开发为导向的陶瓷材料的组成设计、晶界工程、净尺寸成型、烧结技术研发,为先进结构陶瓷的研究与发展培育了人才队伍、奠定了基础。此后三十年,我国在高技术陶瓷制备技术研发和产业化方面取得巨大进展。目前已可以制备各类新型结构陶瓷材料和生产各种复杂形状的陶瓷部件,其中一部分结构陶瓷产品已出口海外。另外,国内先进结构陶瓷产业分布与区域特色已经形成。伴随着我国结构陶瓷材料制备技术的进步和市场的强劲需求,结构陶瓷产业呈现出良好的发展态势,新一代结构陶瓷产品的应用涵盖各个领域,在国民经济和工业现代化进程中发挥重要的作用。
发布时间: 2018 - 08 - 16
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欧美汽车排放的立法是陶瓷催化剂载体发展的推动因素,在美国,结构陶瓷最高的增长率为汽车尾气净化器催化剂载体,在欧洲为生物陶瓷。生物陶瓷已经是髋骨修复的常规材料,在欧洲和美国每年共有20多万例这样的手术,主要材料为Al2O3和ZrO2。
发布时间: 2018 - 08 - 10
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近三十年来先进陶瓷材料得到高速发展,不仅应用于化工、冶金、机械、核能和环保等领域,而且在半导体,通讯电子,生物医疗、新能源汽车、航天航空和国防军工等高科技领域也获得越来越多的应用,已成为许多重大工程和尖端技术中不可或缺的关键材料。
发布时间: 2018 - 08 - 10
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