新闻中心 News
陶瓷成型是为了得到内部均匀和密度高的陶瓷坯体,是陶瓷制备工艺中重要的一环,成型技术在很大程度上决定了坯体的均匀性和制备复杂形状部件的能力,并直接影响到材料的可靠性和最终陶瓷部件的成本。陶瓷成型方法很多,可以归纳为下图。 图 陶瓷成型方法表 各种成型技术的比较 成型方法成型用料制品形状均匀性效率成本干压成型造粒粉料扁平形状偏差高低冷等静压造粒粉料圆管圆柱形球状体好中等中等注浆成型浆料复杂形状,大尺寸较好较低低流延成型浆料<1mm厚截面好高中等凝胶成型浆料复杂形状,厚截面,大尺寸较好低较低直接凝固注模浆料复杂形状厚截面好低较低挤出成型塑性料圆柱圆筒形,长尺寸制品中等高中等热压铸黏塑性料复杂形状,小尺寸较好高较低注射成型黏塑性料复杂形状,小尺寸好高中等 上述各种成型方法,成型原理和过程不同,因此特点也不同,各自均有优缺点。且陶瓷的成型技术对于制品的性能具有重要影响。陶瓷成型方法的选择,应当根据制品的性能要求、形状、尺寸、产量和经济效益等综合确定。那么,今天我们就来简要介绍一下这些陶瓷的成型方法。一、干压成型干压成型又称模压成型,是最常用的成型方法之一,也是手机陶瓷背板主流的成型工艺之一,小米MIX系列的陶瓷后盖都是干压成型的。干压成型是将经过造粒、流动性好,颗粒级配合适的粉料,装入金属模腔内,通过压头施加压力,压头在模腔内位移,传递压力,使模腔内粉体颗粒重排变形而被压实,形成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。 图 单向和双向加压时压坯密度沿高度的分布,(a)单向加压,(b)双向加压影响干压成型的主要因素:(1)粉体性质:粒度、粒度分布、流动性、含水率等;(2)粘结剂和润滑剂的选择;(3)模具设计;(4)压制过程中压制力、加压方式、加压速度与保压时间.综上,如果坯料颗粒级配合适,结合剂使用正确,加压方式合理,干压法也可以得到比较理想的坯体密度。干...
发布时间: 2019 - 01 - 29
浏览次数:897
文章综合论述了纳米陶瓷结合剂的性能特点、增强增韧机理以及研究进展,并探讨了纳米陶瓷结合剂cBN砂轮制备过程中存在的问题及对策,指出纳米陶瓷结合剂不仅可以解决目前陶瓷结合剂低熔点与高强度之间的矛盾,而且对于拓宽cBN砂轮的应用范围、适应超高速磨削技术具有十分重要的意义。
发布时间: 2018 - 12 - 11
浏览次数:980
耐驰 (上海)机械仪器有限公司是由德国耐驰集团于2000年投资成立。作为耐驰研磨与分散事业部在中国设立的全资子公司,耐驰(上海)机械仪器有限公司承诺为中国和东南亚地区的客户提供全面、完善的研磨与分散解决方案。经过多年的努力,耐驰(上海)机械仪器有限公司已经成长为一个集研发,制造,销售和服务的高新技术公司。
发布时间: 2018 - 12 - 11
浏览次数:968
无锡海古德新技术有限公司成立于 2008 年 11 月,由一群有理想抱负、有创新精神,以致力于发展中国氮化铝陶瓷及其元器件为事业目标的创业团队创建。公司的核心产品氮化铝(AIN)陶瓷基板及其元器件制造是目前国家鼓励和重点支持的朝阳产业,是国家强基工程关键领域关键基础材料。
发布时间: 2018 - 12 - 07
浏览次数:868
昨日,新之联伊丽斯展览公司工作人员来到第23届广州国际涂料展,重点拜访现场展出氧化锆增韧氧化铝研磨球、氧化锆陶瓷结构件、陶瓷研磨球、分散盘、球磨罐、碳化硅石墨坩埚等制品企业,纳米砂磨机、高速分散机、干式珠磨机、流化床式气流粉碎机等装备企业,微波消解仪、表面力学性能测试仪器、光学分析检测仪表等检测分析仪器企业,气流粉、造粒粉、纳米氧化锆单斜粉等原料企业。
发布时间: 2018 - 12 - 06
浏览次数:1547
深圳市鑫陶窑炉设备有限公司专业生产各种系列的实验电炉、高温单(双)通道推板窑、辊道窑、气氛保护(窑)炉、网带炉、升降炉、箱式等工业电炉。产品具有节能、环保、升温快、控温精度高、保温性能好、微电脑控制、可编程全自动升降温等特点。设备主要应用于氧化铝陶瓷基板、氧化锆陶瓷、磁性材料、稀土材料、电子元器件、金属热处理等产品的排胶脱脂烧结,适用温度范围300---1700℃。
发布时间: 2018 - 12 - 05
浏览次数:959
291页次11/59首页上一页...  6789101112131415...下一页尾页
分享到:
新之联伊丽斯(上海)展览服务有限公司
广州公司 电话:020-8327 6369
电邮:irisexpo@163.com
上海公司 电话:4000 778 909
电邮:irisexpo@163.com
版权所有 2017-2020 新之联伊丽斯(上海)展览服务有限公司
犀牛云提供企业云服务
关注展会官微,在线看展