陶瓷坯体烧结是为了促进晶粒迁移、晶粒长大、坯体收缩和气孔放电形成陶瓷材料，烧结过程中根据烧结状态的不同分为固态烧结和液态烧结。根据烧结压力，陶瓷的烧结工艺主要有大气烧结、无压烧结、真空烧结、热压烧结、热等静压烧结、大气烧结等压力烧结。近年来，通过特殊的加热原理，出现了微波烧结、火花等离子烧结、自蔓延烧结等新型烧结技术，下面新之联伊丽斯就为大家简单介绍几种。
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先进的陶瓷成型方法有很多种。除了传统的干压成型和注浆成型外，还根据陶瓷粉末的特点和制品的制备要求，开发了各种成型方法。一般可分为4类:干压成型、塑料成型、料浆成型和固体无模成型，每一类成型又可细分为不同的成型方法。
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陶瓷轴承：具有耐各种强酸、强碱、盐等腐蚀性介质侵蚀，耐高温、耐磨损、结构重量轻、极限转速高、噪声低、电绝缘、高温下尺寸稳定、启动力矩小，可在润滑条件恶劣的工况下工作，具有较高的使用寿命和普通金属轴承无法比拟的优点。可广泛的应用于：航空、航天、航海、石油、化工、机床、汽车、机车、冶金、电子、轻纺、泵类、医疗器械、食品机械、制药等领域。
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将已经产生问题部位的可塑料完全拆除掉，包括内衬层、锚固砖、锚固件，如果炉皮发生严重氧化或变形，同样需要割除。
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耐火材料主要用于冶金工业，长期处于高温环境中，因此需要很多的性能，那么都有哪些呢？下面就让新之联伊丽斯的小编给大家介绍一下吧。
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