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陶瓷成型是为了得到内部均匀和密度高的陶瓷坯体,是陶瓷制备工艺中重要的一环,成型技术在很大程度上决定了坯体的均匀性和制备复杂形状部件的能力,并直接影响到材料的可靠性和最终陶瓷部件的成本。陶瓷成型方法很多,可以归纳为下图。 图 陶瓷成型方法表 各种成型技术的比较 成型方法成型用料制品形状均匀性效率成本干压成型造粒粉料扁平形状偏差高低冷等静压造粒粉料圆管圆柱形球状体好中等中等注浆成型浆料复杂形状,大尺寸较好较低低流延成型浆料<1mm厚截面好高中等凝胶成型浆料复杂形状,厚截面,大尺寸较好低较低直接凝固注模浆料复杂形状厚截面好低较低挤出成型塑性料圆柱圆筒形,长尺寸制品中等高中等热压铸黏塑性料复杂形状,小尺寸较好高较低注射成型黏塑性料复杂形状,小尺寸好高中等 上述各种成型方法,成型原理和过程不同,因此特点也不同,各自均有优缺点。且陶瓷的成型技术对于制品的性能具有重要影响。陶瓷成型方法的选择,应当根据制品的性能要求、形状、尺寸、产量和经济效益等综合确定。那么,今天我们就来简要介绍一下这些陶瓷的成型方法。一、干压成型干压成型又称模压成型,是最常用的成型方法之一,也是手机陶瓷背板主流的成型工艺之一,小米MIX系列的陶瓷后盖都是干压成型的。干压成型是将经过造粒、流动性好,颗粒级配合适的粉料,装入金属模腔内,通过压头施加压力,压头在模腔内位移,传递压力,使模腔内粉体颗粒重排变形而被压实,形成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。 图 单向和双向加压时压坯密度沿高度的分布,(a)单向加压,(b)双向加压影响干压成型的主要因素:(1)粉体性质:粒度、粒度分布、流动性、含水率等;(2)粘结剂和润滑剂的选择;(3)模具设计;(4)压制过程中压制力、加压方式、加压速度与保压时间.综上,如果坯料颗粒级配合适,结合剂使用正确,加压方式合理,干压法也可以得到比较理想的坯体密度。干...
发布时间: 2019 - 01 - 29
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压电材料是实现机械能与电能相互转换的一类重要功能材料, 在传感器、驱动器、超声换能器、谐振器、滤波器、蜂鸣器和电子点火器等各种电子元器件方面有着广泛的应用。压电材料包括压电单晶、压电陶瓷、压电高分子材料以及复合材料等。其中, 压电陶瓷由于具有制备工艺简单、成本低、性能优异且组分可调节等诸多优点, 数十年来一直占据着压电材料的主要市场。
发布时间: 2018 - 01 - 19
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上期介绍到KNN基无铅压电陶瓷的晶体结构基础、压电性能、 铁电畴调控等当前的研究现状,今天继续为大家介绍铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的机遇与挑战……
发布时间: 2018 - 01 - 19
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随着生活水平的提高,口腔问题越来越得到人们关注,促使全瓷牙越来越多的应用于临床。其中氧化锆(ZrO2)陶瓷以其优异的生物相容性和耐腐蚀性,成为最好的全瓷牙冠的制备材料,氧化锆义齿渗透率提升,市场空间广阔。来自深圳的长朗三维研究院,创新的运用陶瓷3D打印出了氧化锆全瓷假牙。
发布时间: 2018 - 01 - 05
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陶瓷,给人的感觉是似钢铁那样坚硬,但又似玻璃那样易碎。那么有没有不易碎的陶瓷呢?答案是肯定的!现在,有一种既柔软又不易碎的新型陶瓷已然问世,这就是——柔性陶瓷。
发布时间: 2018 - 01 - 05
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3D打印技术正在深入我们的生活,带来深刻的变化,尤其是在医疗行业的应用,发展速度迅猛。除了生物3D打印外,骨科、齿科、三维模拟及术前扫描等科目的应用也是层出不穷,总体上3D打印医疗应用发展呈现出三个方向:1.安全化,2.个性化,3.产业化。
发布时间: 2018 - 01 - 05
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