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【技术】烧结α-氧化铝制品的原料及配方工艺

日期: 2018-10-22
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烧结α-氧化铝制品制备的原料包括以下几种:

(1) 原料:

1) α-氧化铝瓷粉料(Al2O399%,Al2O3 95%);

2) 增塑剂:聚乙烯醇;

3) 乳化剂:乳化石蜡;

4) 润滑剂:油酸。

(2) 造粒:

以烧结氧化铝微粉为原料,在等静压机上采用干法成型烧结氧化铝制品时,为提高填充密度,减少述体开裂,微粉原料必须经过喷雾造粒干燥。采用压力式喷雾造粒法优于离心式喷雾造粒法,原料造粒后粒径分布合理,流动性好。

【技术】烧结α-氧化铝制品的原料及配方工艺

多层圆形振动筛的技术性能

在高速搅拌筒内混料,原料:水= 1:1 ~ 0.8,加入增塑结合剂PVA饱和溶液4% ~ 5% (以干粉计1%),乳化石蜡为0.5% -1.0%,润滑剂油酸和适量的消泡剂。充分搅拌均匀后进行喷雾干燥。喷雾干燥机的上进口热风温度400〜440℃,下出口温度120〜130℃。泥浆用隔膜泵(压力1.5 ~2.0MPa)送人干燥机下部喷嘴,泥浆从下部向上方喷出,与热风成逆向流动。经过热交换随热流排出,成球后物料集中到收集筒内。喷雾造粒料的性能:堆积密度0.8 ~1.02g/cm3, 含水率小于0. 1%,安息角为28℃;粒度分布:0.147mm ( + 100目)47% ~ 60% , 0.147 ~ 0. 104mm ( 100 ~ 150 目)30% ~ 37%,0.104 ~ 0. 074mm (150 ~ 200 目)小于 8% ,小于 0.074mm (200 目)小于 7%。

(3) 成型:

造粒料在液压机上使用,钢模成型时放尺率为15% ~ 17%,成型压力在50 ~ 100MPa。

造粒料在等静压机上使用,特制橡胶(乳胶)模具、放尺率(压缩比、收缩比、加工余量)30% ~40%,成型压力 120 ~ 200MPa。

(4) 烧成:

坯体在高温窑中烧成。因为制品烧成收缩大,在装窑时坯体下面要加垫砂,垫 砂用氧化铝球或氧化铝空心球(小于1_),大型制品和特异型制品在垫砂的上面还要加上同步 收缩片。为了防止在烧成过程中,坯体受火焰冲击而造成开裂,在坯体周围还要加上挡火墙。

制品的烧成温度为1700 ~ 17801,保温时间为10〜15h,总烧成时间为7 ~ 10天。

(5) 制品理化性能

烧结刚玉耐火制品的化学成分见表2,刚玉耐火制品的致密程度和物理性质见表3。

【技术】烧结α-氧化铝制品的原料及配方工艺

①数字指制品Al2O3最低含量;②制品含P2O5 1. 5% ~3%。

表2烧结刚玉耐火制品的化学成分(%)


①序号与上表相对应;②成型压力为100 ~ 120MPa。

表3 刚玉耐火制品的致密程度和物理性质

郑州轻金属研究院用喷雾造粒料,在干袋式等静压机上生产的氧化铝球的理化性能见表4。

【技术】烧结α-氧化铝制品的原料及配方工艺

表4氧化铝(刚玉)研磨介质球的性能

【技术】烧结α-氧化铝制品的原料及配方工艺

(水泥用氧化铝研磨球)

【技术】烧结α-氧化铝制品的原料及配方工艺

(高纯氧化铝陶瓷填料球)


每日一问

►有色冶炼行业用耐火材料


▐ 冷捣糊是什么


冷捣糊是一种可以室温下砌筑炭块施工的炭糊。生产冷捣糊所用骨料与热捣糊相同,但生产热捣糊使用中温沥青(软化温度为75~95℃)做粘结剂,因此砌筑炭块时施工温度高,环境条件差,劳动强度大。而生产冷捣糊使用的粘结剂的软化温度只有20~25℃,在室温下就可进行砌筑炭块的施工。

冷捣糊的软化温度低,挥发分高,包装采用编织袋,塑料袋双层包装,其保质期为6-9个月。冷捣糊的施工温度为25~50℃,夏季可在环境温度下施工。


【技术】烧结α-氧化铝制品的原料及配方工艺

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