产业协同，赋能升级！第七届上海先进陶瓷前沿与产业发展论坛圆满落幕！

章研究员在报告中指出，Al₂O₃、Y₂O₃、AlN等先进陶瓷材料在刻蚀、薄膜沉积、光刻等半导体装备中发挥着关键作用。随着先进制程推进，刻蚀装备需高纯耐侵蚀陶瓷，光刻装备需高比刚度材料，陶瓷静电卡盘在晶圆承载夹持中不可替代。报告系统梳理了国内外发展现状，并结合团队研究，从粉体制备、工艺调控到应用验证，深入探讨了半导体陶瓷部件的国产化路径与重点方向，为行业提供了重要参考。

杨总在报告中分享了潮州三环集团在先进陶瓷领域的技术积累与产业布局。三环集团成立于1970年，2014年在深交所上市，连续多年位居中国电子元件百强企业前十，研发投入占营业收入超8%。在氧化锆陶瓷领域，公司产品在华为测试中4PB强度B10达到1354.3MPa，性能卓越。凭借55年深厚积累，公司实现从粉体制备到精密加工的垂直一体化制造能力，重点突破高纯氧化钇、氧化铝、氮化铝等关键材料技术，为半导体用陶瓷零部件安全可控贡献三环方案。

付总在报告中指出，陶瓷人工髋关节市场前景广阔，国产化进口替代正迎来关键机遇期。他系统回顾了人工髋关节植入体的发展历程，深入分析了陶瓷髋关节产业现状，重点阐述了陶瓷材料在增硬、增强与增韧方面的技术突破。依托多年技术积累，付总团队成功开发出SUNBIOCERAM^®️Infinity陶瓷髋关节产品，该产品在材料性能与工艺可靠性方面实现重要提升，为国产陶瓷关节迈向高端市场提供了有力支撑，也为广大患者带来更优的治疗选择。

辛经理在报告中介绍了热等静压技术的发展与应用现状。他指出，该技术在高温高压下使材料受到各向均等压力，实现高致密化成形及异质材料扩散连接。目前，热等静压已广泛应用于航空航天、消费电子、能源等领域，并正向半导体、先进陶瓷等新兴领域加速渗透。报告系统阐述了该技术在致密化处理、粉末冶金、扩散连接三大方向的应用现状与趋势，为相关行业技术人员提供了有价值的参考。

冯总在报告中分享了金博股份在高性能氮化铝陶瓷领域的最新突破。他指出，氮化铝陶瓷凭借高导热、高绝缘等优异性能，已成为解决大功率半导体器件散热瓶颈的核心材料。针对长期被国外垄断的“卡脖子”难题，金博股份通过自主技术攻关，成功制备出高纯度、低氧含量的氮化铝粉体，关键指标达国际先进水平。公司将于2026年6月建成500吨高导热氮化铝粉体示范生产线，为我国半导体、新能源等领域发展贡献力量。

郭总在报告中指出，随着技术发展与需求增长，混合陶瓷轴承凭借卓越性能，正广泛应用于航空、机床、新能源电机及半导体真空等领域，成为轴承工业的重要品类。斯凯孚作为全球领先的轴承公司，1907年创立于瑞典哥德堡，一百多年来始终致力于研发创新性的旋转轴周边产品及整体解决方案，涵盖轴承、密封、润滑管理、状态监测及服务，为高端制造领域提供可靠支撑。

黄院长在报告中表示，先进碳化硅陶瓷材料在微电子装备用大尺寸精密陶瓷部件、半导体产业装备关键材料、能源与热管理领域的重要性日益凸显。凭借高硬度、耐高温、优异导热性等独特性能，碳化硅陶瓷在高端装备制造中发挥着不可替代的作用。作者团队在碳化硅陶瓷领域拥有长期研究积累，本报告重点介绍了上述三大领域的研究进展与应用成果，系统梳理了核心技术突破，为相关产业的技术升级与国产化替代提供了重要参考。

付院长在报告中表达了在人工智能、新能源汽车、光伏储能等新兴产业加速升级的背景下，高端片式元器件性能标准正迎来革命性突破的深刻洞察。他指出，新一代应用对器件的高温高压耐受性、长寿命运行及极端环境可靠性提出更严苛要求。报告系统梳理了高端片式元件材料体系的前沿突破，回顾了我国在介质材料国产化方面取得的里程碑式进展，深入剖析了高端粉体国产化率不足、超薄流延技术瓶颈等核心挑战，前瞻性提出构建“材料-工艺-器件”全产业链协同创新的突围路径。

刘教授在报告中分享了航天器及运载火箭对低成本、可重复使用隔热密封材料的迫切需求。他指出，针对传统隔热材料服役过程中的痛点问题，团队借鉴已有航天材料应用实际，以陶瓷纤维隔热材料为基础，通过不同类别纤维复合，合理运用无机、有机和金属材料的各自优势，提出新型隔热材料设计理念。采用高反射与高发射涂层复合提高耐温等级，以气凝胶复合纤维搭接结构提升隔热性能，同时以低成本原材料和简化工艺降低制造成本，最终获得兼具轻质、抗冲刷、耐高温、疏水防潮等综合性能的新型航天隔热材料。

周总在报告中指出，陶瓷材料因其耐高温、绝缘、耐磨等优异性能在现代工业中至关重要，但其可塑性差、加工成本高是制约行业发展的主要瓶颈。他强调，陶瓷3D打印技术为成型领域带来了革命性突破，无需模具即可实现高精度成型，让复杂陶瓷器件成为可能。目前，氧化物、碳化物、氮化物乃至金刚石等主流陶瓷均可实现3D打印。这项技术正催生局部产业革命，不仅拓宽了陶瓷材料的应用边界，更为从业者带来新的发展机遇与财富增长点。

刘总在报告中表达了在双碳目标和AI革命双重驱动下，SOFC迎来历史性发展机遇、需求呈现爆炸性增长的深刻洞察。他指出，江西赛瓷依托服务全球燃料电池产业近二十年的技术积累与氧化锆产业化经验，从战略高度加大对SOFC产业的投入，致力于为全球产业链提供稳定的高性价比陶瓷隔膜和单电池。报告从燃料电池前景、产业发展现状及公司角色定位等维度，重点介绍了超薄钇稳定氧化锆陶瓷隔膜和电解质支撑型单电池等核心产品，展现了江西赛瓷助力燃料电池产业高质量发展的坚定决心。

姜工程师在报告中分享了海古德在氮化铝陶瓷材料领域的最新研发成果。他从四个维度展开：一是高导热方向的研究进展，二是高强度方向的性能突破，三是公司在新工艺技术方面的创新突破，四是高性能氮化铝陶瓷材料的广阔应用与前景。姜工程师指出，通过持续的技术攻关，海古德在氮化铝材料的导热性能与力学强度方面均取得显著进展，新型工艺技术为材料性能提升提供了有力支撑。这些成果将进一步推动氮化铝陶瓷在半导体、新能源、高端装备等领域的应用拓展，为行业发展注入新动能。

张教授在报告中指出，氮化硅陶瓷作为高性能结构与功能材料，在第三代半导体、新能源汽车、高端装备、生物医疗等领域应用快速发展。凭借高硬度、高耐磨、高导热等特性，HIP氮化硅轴承球已在电动汽车、风电等领域实现工程化应用，高导热氮化硅基板成为SiC器件的关键配套材料。报告全面分析了氮化硅陶瓷产业化技术与工程应用现状，重点阐述了轴承球、基板、生物陶瓷等主要产品存在的问题，并从粉体、成型、烧结、加工、可靠性评价等方面提出未来产业化发展方向，为行业发展提供了重要指导。