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  • 高端MLCC陶瓷粉体 · 制备难点 · 国产替代展望

    高端MLCC的生产制造具有非常高的壁垒,调浆、成型、堆叠、均压、烧结、电镀等众多环节,无一不对厂商在陶瓷粉体、成型烧结工艺、专用设备的积累,有着极高的要求。各大厂商均具有一般性的MLCC产能,但高阶MLCC产能因为技术要求更高,目前集中在日厂手中。

  • 反应烧结制备碳化硅陶瓷及其性能研究

    碳化硅是 C—Si 共价键相结合的一种化合物,具有良好的耐磨性和抗热震性,以及耐腐蚀性强,热导率高等优良性能,被广泛用于航空航天、机械制造、石油化工、金属冶炼以及电子行业,特别用于制作耐磨损部件和高温结构部件。

  • 如何烧结出致密的氧化铝陶瓷

    氧化铝陶瓷具有高绝缘性、高隔热性、耐腐蚀、硬度高等优点,可广泛用于制造坩埚、发动机火花塞、高温耐火材料、热电偶套管、绝缘基片、密封环、刀具模具等。

  • HTCC陶瓷基板:高温工艺背后的高可靠性优势解析

    在5G通信、新能源汽车、航空航天等高端制造领域,电子器件对稳定性的要求日益严苛,而HTCC陶瓷基板凭借高温工艺赋予的卓越性能,成为保障设备长效日益严苛,而HTCC陶瓷基板凭借高温工艺赋予的卓越性能,成为保障设备长效运行的核心材料。这种经1500-1600℃高温共烧而成的基板,用“烈火淬炼”的工艺换来了无可替代的可靠性优势。

半导体国产化攻坚!先进陶瓷助力打通供应链!


全球半导体产业向中国转移,叠加 “国产替代” 浪潮。晶圆制造、封装测试、设备研发等环节对高端材料的需求激增。

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图源:Mentive

先进陶瓷作为半导体设备与制程的刚需材料,其技术突破与供应链稳定直接关系半导体产业安全,而本次华南国际先进陶瓷展览会将成为链接材料创新与产业需求的 “桥梁”

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图源网络

  • 结构陶瓷:氧化铝、氧化锆陶瓷用于半导体晶圆载具(花篮、晶舟),耐高温(可承受 1200℃以上烧结环境)、耐等离子腐蚀,适配刻蚀、沉积等关键制程;

  • 碳化硅陶瓷:作为半导体外延生长基座材料,导热系数是传统材料的 3 倍以上,保障晶圆温度均匀性,提升芯片良率;

  • 光学陶瓷:用于光刻设备镜头,透光率较高,满足深紫外(DUV)光刻精度要求。

2025年9月10-12日,华南国际先进陶瓷展览会(IACE SHENZHEN 2025)将于深圳会展中心(福田展馆)盛大启幕!本届展会旨在击穿行业痛点,打造高效“资源枢纽”。

  • 深度聚焦前沿: 同期重磅推出“智造未来—先进陶瓷产学研协同创新与产业领航论坛”暨“碳化硅材料前沿制造技术与产业发展论坛”,直击技术最前沿;

  • 强力驱动转化: 着力打通产学研壁垒,加速技术创新落地为实际生产力;

  • 全景呈现创新: 集中展示先进陶瓷技术在先进制造业中的突破性应用场景。