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  • HTCC陶瓷基板:高温工艺背后的高可靠性优势解析

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陶瓷基板不同材料特性与性能优势你都了解吗?

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主流陶瓷基板“三兄弟”:各有性能拿手活

Part.1


先说说市面上最主流的三种陶瓷基板:氧化铝、氮化铝和碳化硅。这三种材料就像“三兄弟”,各有各的拿手本领。


图源网络


导热性能看,氧化铝是当之无愧的“散热高手”,特别适合那些工作时容易“发高烧”的电子元件,比如大功率LED灯珠;氧化铝的导热性稍逊一筹,但胜在性价比高,日常家电里的电路板用它的特别多;碳化硅的导热性介于两者之间,不过他的耐高温能力超强,就算在几百摄氏度的环境下也能稳定工作,工业领域的高温设备很青睐它。


再看绝缘性机械强度,这三种陶瓷基板都很出色。绝缘性上,它们都能有效阻止电流泄露,避免电子元件短路;机械强度方面,碳化硅最结实,能承受较大的外力冲击,氧化铝和氮化铝也不甘示弱,日常使用中的震动、碰撞基本都能应对。



跨材质比拼:陶瓷基板特殊环境下更耐打

Part.2


除了陶瓷基板内部的“比拼”,跟金属基板、树脂基板比起来,陶瓷基板在特殊环境下的优势也很明显。比如在高频、高温环境中,金属基板虽然导热快,但绝缘性差,容易出现信号干扰;树脂基板绝缘性不错,可耐高温能力弱,温度稍微高就容易变形。而陶瓷基板就像“全能选手”,既能在高频环境下保证信号稳定,又能在高温环境中坚守岗位,像新能源汽车的发动机附近、5G基站的信号处理模块,用的大多是陶瓷基板。



加工工艺:悄悄影响陶瓷基板性能

Part.3


可能有人会好奇,同样是陶瓷基板,为啥性能会有差异?这就不得不提到加工工艺的影响了。常见的加工工艺有流延和激光切割。


流延工艺就像是“摊煎饼”,把陶瓷浆料均匀地涂在载体上,制成薄薄的基板。这种工艺做出来的基板厚度均匀,表面平整,适合用于对精度要求高的电子元件,但如果浆料调配不当,或者流延速度没控制好,就可能导致基板出现裂纹,影响使用寿命。


激光切割工艺则是“精雕细琢”,用激光精准的切割陶瓷基板,能做出各种复杂的形状。它的优点是切割精度高,不会对基板造成太大的机械损伤,不过如果激光功率过高,可能会让基板局部温度骤升,改变材料的内部结构,进而影响导热性和绝缘性。


总的来说,不同材料的陶瓷基板各有优势,加工工艺也会对性能产生重要影响。在选择陶瓷基板时,不用一味追求“最好”的,而是要根据实际需求,比如设备的工作温度、功率大小、成本预算等,挑选最适合的那一款。相信随着技术的不断发展,陶瓷基板还会有更多新的突破,在电子领域发挥更大作用。



陶瓷基板论坛聚焦十大主题,促产业升级

Part.4


为促进和推动我国陶瓷基板产业达到世界一流水平,“第六届陶瓷基板及产业链应用发展论坛”将于2025年11月7日苏州隆重举办!本届论坛将邀请知名大学和中科院研究所的学者教授、行业专家与知名企业技术高管围绕陶瓷基板粉体、烧结技术、金属化工艺等等关注的十大主题做精彩报告并进行现场互动交流。旨在打造一场高品质的陶瓷基板技术及产业链应用发展的盛会。


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