演讲主题：硅基陶瓷材料的发展机遇和应用实践

李江涛教授在报告中重点介绍了燃烧合成法制备高品质SiC陶瓷粉体的工程化应用研究进展。他指出中国光伏产业的高速发展使我国在高品质、低成本硅资源方面已具备国际领先的规模与性价比优势。同时，我国在近零能耗的燃烧合成氮化硅陶瓷粉体技术上历经二十年积累，取得了规模化制备的重要突破，并在SiC、Si₂N₂O等系列陶瓷粉体的应用研发中持续进展。硅资源与燃烧合成技术正形成历史性交汇，有望推动硅基陶瓷的规模化工程应用。

演讲主题：美浓窑业（株）：与日本陶瓷发展史并肩前行的隐形龙头企业

太田英彦老师简单介绍了美浓窑业始于日用陶瓷制造，随后顺应日本工业化进程转型至水泥窑耐火材料，于1958年进军先进陶瓷烧成设备领域，开发燃气窑炉及专用窑具，持续推动日本陶瓷技术革新。在电子、汽车、航天等高端产业兴起背景下，该公司凭借前瞻布局和深厚技术积累，在特定细分领域占据日本市场主导地位，成为低调却关键的“隐形冠军”，默默支撑众多大型企业的制造需求。美浓窑业的发展史折射了日本陶瓷产业的演进历程，其持续创新的专业能力必将为产业未来注入重要动力。

演讲主题：从主编的视角看如何写好学术论文

在本次论坛中，周教授从期刊主编的视角出发，系统分享了撰写高质量学术论文的经验与建议。他指出，发表论文不仅是提升学术影响力、推动职业发展和项目申请的关键，更是学术交流的重要组成部分及研究生获得学位的必要途径。周教授强调，值得发表的研究应具备吸引读者的兴趣、具有重要且可信的结果、对领域认知有实质性贡献，并以清晰精彩的叙事呈现。在写作方法上，他建议从实验过程描述入手，遵循“从微观到宏观、从简单到复杂”的逻辑，依次阐明仪器、方法、模型以及数据分析处理过程，从而构建一篇结构严谨、内容充分的学术论文。

演讲主题：化学气相沉积先进陶瓷材料的微纳结构控制

涂溶教授的报告重点关注宽禁带半导体外延薄膜、陶瓷劈刀、高导热材料及泛半导体材料等关键领域，阐述了先进陶瓷在新能源、通信、高端装备等领域的重要应用，其发展正向高性能、高集成和小型化趋势推进。为促进相关战略性产业的创新应用，基于化学气相沉积技术，开展陶瓷粉体表面改性与微纳结构控制等应用基础与产业化研究，以支撑我国半导体产业链的自主可控与可持续发展。

演讲主题：面向极端环境的六边形战士：超高温陶瓷（UHTC）聚合物先驱体研发与产业化突破

报告中，余兆菊教授系统介绍了其团队在UHTC聚合物先驱体研发与产业化方面的重要突破：通过多元素协同分子设计，开发出高陶瓷产率（＞70%）且耐高温的新型先驱体；建立了“先驱体交联-裂解-微结构-性能”全链条调控工艺，优化了致密化与晶界工程，抑制了高温晶粒异常长大；成功将UHTC先驱体应用于CVI、PIP等工艺，制备出耐2000℃的复杂异形构件，推动在航天发动机和高超音速飞行器中的示范应用；实现了公斤级生产，并推进国际首条吨级生产线建设，为我国突破极端环境材料“卡脖子”难题、实现高端装备自主可控发展提供了关键技术支撑。

演讲主题：MAX Phases, MXenes, and beyond

MAX相是一类兼具金属与陶瓷特性的层状三元化合物。孙正明教授团队研究了其金属晶须的生长机理与抑制方法，并开发出新型一维材料及其电磁屏蔽应用。此外，针对MAX相衍生的二维材料MXene在电化学储能中的应用瓶颈，团队通过元素掺杂、复合与表面改性等策略，显著提升了其在多种电池与超级电容器中的容量、倍率性能和循环稳定性，并深入揭示了结构与性能之间的关系。

演讲主题：钛酸铝陶瓷的微裂纹控制与增强增韧研究

税安泽教授在论坛中指出，钛酸铝（Al₂TiO₅）陶瓷具有高熔点、低热膨胀和优异抗热震性，但易在中温分解并因热膨胀异向产生微裂纹，导致机械强度下降。针对这一问题，研究采用ZrO₂、γ-Al₂O₃等改性方法，通过调控晶粒尺寸、形貌及微裂纹结构，显著提升了材料的力学性能与韧性，并深入揭示了微裂纹演化机理。

演讲主题：碳陶制动新材料研发及其应用进展

本次论坛上，刘维良教授团队的鄢枫宸博士代表课题组作报告指出，Cf/C-SiC碳陶复合材料虽性能优异，但由于生产成本高、工艺复杂且周期长，一度制约了在制动领域的广泛应用。近年来随着技术提升与规模效益显现，该材料已成为国内外刹车材料的研发重点。为抢占发展先机、避免“卡脖子”风险，国内应加大科研投入，推动其高性能低成本量产。目前，江西中安制动新材料科技有限公司院士工作站正致力于高性能低成本Cf/C-SiC碳陶材料的研发，并已将其应用于时速450km以上的高铁制动闸片，助力我国高铁事业发展。

演讲主题：适海性燃气涡轮发动机热障涂层研究

张小锋老师首先介绍了航空发动机和燃气轮机热端部件热障涂层所面临的苛刻服役环境，解耦了不同服役环境对热障涂层的影响；其次，综述了国内外在适海性热障涂层的研究；最后，针对航空发动机和燃气轮机热端部件的热障涂层，汇报了本团队近年来在涂层体系设计、评价、应用的研究进展。

演讲主题：高强塑性陶瓷微结构设计与性能研究

张杰研究员介绍了先进陶瓷材料虽具备耐高温、高硬度等优异特性，但其本征脆性一直是制约应用的关键瓶颈。实现陶瓷室温塑性被视为材料领域的百年难题，有望推动航空航天、生物医疗等多领域的技术革新。针对这一挑战，研究团队提出通过晶粒内共格界面相变滑移和借位错新策略，先后实现了氮化硅陶瓷高达20%的室温压缩与拉伸塑性，同时大幅提升其强度，为攻克陶瓷脆性问题奠定了重要理论基础。

演讲主题：电子结构调控驱动的高效电解水催化剂设计：从晶界工程到单原子锚定

乔宪书教授在论坛中讲到电解水制氢是可再生能源存储与转化的关键技术，但面临高过电位和低效率的瓶颈。突破关键在于开发高活性、高稳定性的催化剂，其本质是通过调控活性位点的电子结构（如d带中心与轨道杂化），优化反应中间体吸附行为。目前主流策略包括晶界工程和单原子锚定技术，但仍分别受限于稳定性、均匀性及规模化制备与位点失活等问题，需进一步探索以实现绿氢规模化应用。

演讲主题：碳化硅陶瓷烧结装备的智能化

报告中，王永华董事长系统介绍了真空炉的基本构造、工作原理及常见使用问题与改进方案，重点分享了设备使用经验和针对性优化措施，以提升设备效能。他还深入探讨了智能化在真空炉烧结过程中的应用，包括数字化管理的作用、智能检测对安全生产的保障，以及远程操控的实际应用成效。

演讲主题：产学研创变之路与产业化实践分享

韩总分享回顾了自己十年产学研创业的核心经验：从学者到创业者，亲历技术走向市场的挑战。重点包括：以“需求倒推研发”避免技术脱离市场，构建企业-高校-政府三方共赢机制整合资源，以及运用风险对冲跨越产业化瓶颈。这些经验凝练为可复制的转化方法，涵盖技术评估、资源整合与协同发展。最后建议科研创业者：唯有融合学术、市场与资源，形成“创新三角”，才能真正推动产业变革。

演讲主题：基于多波段多光机智能融合技术的光固化陶瓷打印成型技术探索

范冰丰副院长分享介绍了光聚合陶瓷3D打印技术，尤其DLP工艺，在复杂结构成型方面具有精度和效率优势，但打印尺寸与精度仍是其规模化应用的瓶颈。为此，团队提出多光机多波段智能融合的Matrix-DLP技术，实现了大尺寸高效打印；并开发绿光DLP技术，有效减少散射，提高打印精度。目前，该绿光Matrix-DLP技术已获广泛应用，为陶瓷批量制造提供了可靠路径。

演讲主题：1800型氧化铝泡沫陶瓷炉用耐火新材料

李总在报告中介绍，氧化铝陶瓷具有化学性能稳定、耐高温和成本低等优点，广泛应用于冶金、航天和化工等领域。当前干压成型是主流工艺，而发泡结合原位凝固成型的新技术，可制备出性能优异、成本更低的氧化铝泡沫陶瓷。苏州辉腾新材料有限公司采用该新工艺，以高纯氧化铝粉体结合精密成型与高温烧结，使材料在耐温、隔热、抗腐蚀、抗压、抗热震和耐磨等性能方面表现突出，显著提升了材料的耐火性、稳定性和强度，推动了该技术在工业中的应用。

演讲主题：稀土离子掺杂氧化钇透明陶瓷的制备及激光性能

王俊教授指出，Y₂O₃、Lu₂O₃等倍半氧化物具有高热导率和低声子能量，是理想的激光增益介质。该团队在1400–1600℃低温下，通过化学共沉淀法合成稀土掺杂纳米粉体，并结合致密化与微结构调控，成功制备出高光学质量、低损耗的倍半氧化物陶瓷。目前已实现多个波段的高性能激光输出，包括Er:Y₂O₃在2.7 μm输出13.4 W连续激光，Ho:Y₂O₃在2.1 μm实现210 W连续输出等，展现出优异的激光性能。